晨龙控股李珺:技术创新驱动智能制造,助力行业升级

中华新闻网 2025-05-19 09:06

        中华新闻社芜湖电(濮安)   在工业4.0浪潮席卷全球的今天,智能化与绿色化已成为制造业转型升级的核心命题。作为在锯切领域已经深耕了20多年的浙江晨龙控股股份有限公司(以下简称“晨龙控股”),其发展历程正是中国制造业从传统走向智能化的缩影。近日,在2025年芜湖智能制造工业展召开之际,中华新闻社记者专访了晨龙控股大区经理李珺,听他讲述企业如何通过技术创新与生态协作,在高端装备领域书写属于晨龙的篇章。
 


       晨龙控股是一家集智能锯切成套装备及自动化产线研发、生产、销售及服务于一体的国家级专精特新重点“小巨人”企业,同时也是国家级绿色工厂、国家知识产权示范企业。晨龙控股生产基地坐落在素有“中国锯床之都”美誉的壶镇,公司占地面积6万多平方米,现有员工400多人,拥有年产万台锯床的综合生产能力。

       晨龙控股成立于世纪之交,最初以锯床单机设备供应立足市场,如今已成长为行业领先的智能装备及高端锯切方案解决服务商。公司的产品及方案广泛应用于航空航天、新能源、钢铁、军工等领域。企业的合作对象不乏中国一重、中国重汽、中国航天、三一重工、中联重科、比亚迪等大型企业。晨龙控股的核心竞争力源于对技术创新的坚持。追求永续经营,尤其注重研发创新。目前,公司与浙江大学、浙江工业大学、杭州电子科技大学等国内外知名高校及科研单位展开广泛的产学研合作。公司自主研发的全新一代晨龙黑武士“高效智能锯床”为例,这款产品采用国内行业首创伺服电缸进给,搭载全新AI智能锯切系统,配备物联网模板,带来“更快、更稳、更强”锯切体验。“过去依赖进口的技术,如今我们不仅实现了国产替代,还做到了国际领先。”李经理的语气中透着自豪。



       在“双碳”目标推动下,晨龙控股近年推出的黑武士G系列高效智能锯床产品,通过优化能耗算法,显著降低了设备运行中的电力消耗与碳排放,智能高效节能减排50%;按每日工作8小时计算,1年下来省电近6000度;同时锯切效率提升50%,真正实现了节能增效。

       晨龙控股自主研发的远程控制平台“晨龙云”进一步拓展了智能制造的边界。在监控设备各项运行数据的同时通过晨龙云提供的大数据、人工智能算法等服务实现对采集数据的深度分析,从而为用户提供设备的故障诊断、寿命预测、健康指数评估等一系列服务。“过去需要数十人管理的车间,现在只需极少数人即可实现高效运转。”李经理说。公司已先后助力多家企业迈入“下料智慧车间”时代。  

      “政府的政策支持与地方产业链的协同发展,给了我们极大信心。”李经理表示。随着中国制造业整体升级,我们晨龙控股将凭借技术积淀与不断创新发展,致力成为全球锯切技术驱动者。  

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