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从“一粒花篮”到“一条链” 记者观察 | 山东淄博“含氟”雄心如何撑起国产替代?
中华新闻社 2026-09-05 21:17
济南电(记者 瑞夫 王克军)一粒看似不起眼的晶圆花篮,曾是中国半导体产业链的“阿喀琉斯之踵”。总金属离子含量控制在1.5ppb以下的技术门槛,让国内晶圆厂长期为此支付高昂的进口溢价。
2025年,这一僵局被位于高青的山东齐氟新材料有限公司打破,而这只是淄博含氟电子材料产业“揭榜挂帅”的序章。
今年夏天,从高青化工产业园到桓台县马桥化工产业园,多个重大项目密集推进,多项关键性技术突破正在助推淄博从传统化工重镇向高端含氟电子材料产业高地转型。
这不是豪言壮语。目前,齐氟新材料的拳头产品是一种关键的高端材料,业内叫PFA。齐氟新材料副经理张传本表示:“我们可以把PFA理解为芯片工厂的‘血管’,在芯片制造过程中,需要反复用强腐蚀性药液清洗、输送,普通材质的管道和容器会析出微量杂质,哪怕只有一点点,整批芯片就可能报废。而这种材料耐腐蚀、不污染,正是半导体生产线上的刚需。”
这种不可或缺的材料,此前被美国科慕、日本大金、比利时索尔维等少数几家外国企业垄断了半个多世纪。2022年,国内电子级PFA需求量约310吨,全部依赖进口。国内芯片厂不仅面临着订货周期长、价格居高不下的困境,而且还有供应随时中断,新建晶圆厂无法投产的风险。
齐氟新材料的技术研发改变了这一切。经过多年研发攻关,齐氟新材料把产品中金属杂质的含量控制到了十亿分之一以下。“新样品已经送到一些头部企业进行试用。”张传本表示,新产品为企业打开了新市场。目前,企业正在紧急扩产,今年8月份的产能已从原来的1500吨翻倍到3000吨,以满足日益增长的订单需求。

在关键赛道抢占关键席位
齐氟新材料的另一款主力产品FEP,则踩准了AI算力爆发的时间窗口。
如果把AI服务器比作一台超级计算机,高速传输线缆就像是连接各个运算单元的数据高速公路。FEP就是这条高速公路的铺路材料。它的特性是可大大减少电信号在高速传输时的损耗,这对于400G、800G这种超高速数据传输至关重要。目前,全球只有两家公司能批量生产这种高端FEP,产品一直供不应求。
张传本表示,受益于这项新技术,今年8月份,齐氟新材料的产能正从3000吨扩大到4500吨。根据计划,项目三期还要再扩产至10000吨。齐氟新材料的发展计划很明确,就是要在这个原由外资牢牢把持的赛道上立足,并且抢下更大的市场份额。
更值得关注的是全氟醚橡胶的突破。这种材料做的密封圈,是芯片制造设备里不可或缺的消耗品。设备要在高温、强腐蚀的环境下运行,普通橡胶瞬间就会坏掉,只有这种“橡胶之王”扛得住。
别看只是一个小小的密封圈,2024年其国产化率还不到一成,进口一个就要上万元。齐氟新材料加大技术攻关力度,历时一年掌握了从原料到工艺的一系列具有自主产权的技术流程,二期项目已布局30吨产能,企业的目标是年底将产能扩大至100吨。
对中国企业来说,这项新技术是一次从“0”到“1”的突破,在行业内真正实现了从无到有的历史性跨越。原来,企业只能跟跑做低端替代产品,有这项新技术的加持,现在的中国企业已跻身行业高端赛道领跑。

新项目补齐产业链关键拼图
单点突破之外,淄博瞄准的是整个产业链的闭环。
今年夏天,高青化工产业园内动作频频,总投资5.4亿元的电子级氢氟酸项目加紧推进,规划年产9000吨电子级氢氟酸,直接补齐了芯片湿法清洗与蚀刻环节的本地供应链短板。几乎同时,山东齐氟新材料电子级高纯气体技改项目获批,将新增高纯电子级八氟丙烷、提纯八氟环丁烷产能,为半导体刻蚀和清洗提供国产替代方案。
从“湿化学品”到“干法特气”,淄博的含氟电子材料版图日渐清晰。桓台县马桥化工产业园内,山东臻铂化工总投资4.7亿元的项目也在推进,一期建设6万吨/年无水氟化氢和9万吨/年无水氟化铝,二期规划2万吨/年电子级氢氟酸产能,从基础原料到高端电子化学品的延伸路径清晰可见。
单个企业的突围离不开产业生态的托举。数据显示,2025年高青县氟化工产值规模已达62.39亿元,同比增长38.8%,集聚了飞源化工、齐氟新材、南大光电等13家龙头企业。
这里已构建起一条从原料无水氟化氢到含氟精细化学品、含氟聚合物、电子特气,再到制冷剂回收再生的完整闭环。飞源化工为产业链提供基础原料保障,南大光电(淄博)将超高纯三氟化氮纯度提升至5.6N级。一位企业负责人说,“一路之隔”就是上下游,成本与协同效应让企业更具竞争力。
芯谋研究首席分析师顾文军表示:“‘卡脖子’技术让中企受气缺芯,齐氟新材料的异军突起改变了这一切。”
2025年,这一僵局被位于高青的山东齐氟新材料有限公司打破,而这只是淄博含氟电子材料产业“揭榜挂帅”的序章。
今年夏天,从高青化工产业园到桓台县马桥化工产业园,多个重大项目密集推进,多项关键性技术突破正在助推淄博从传统化工重镇向高端含氟电子材料产业高地转型。
从关键材料到“产业动脉”
今年4月,在2026高端氟硅电子材料产业发展推进会上,齐氟新材料宣布了一个重磅规划:“十五五”期间将投入30亿元,向10个以上“卡脖子”材料发起总攻。这不是豪言壮语。目前,齐氟新材料的拳头产品是一种关键的高端材料,业内叫PFA。齐氟新材料副经理张传本表示:“我们可以把PFA理解为芯片工厂的‘血管’,在芯片制造过程中,需要反复用强腐蚀性药液清洗、输送,普通材质的管道和容器会析出微量杂质,哪怕只有一点点,整批芯片就可能报废。而这种材料耐腐蚀、不污染,正是半导体生产线上的刚需。”
这种不可或缺的材料,此前被美国科慕、日本大金、比利时索尔维等少数几家外国企业垄断了半个多世纪。2022年,国内电子级PFA需求量约310吨,全部依赖进口。国内芯片厂不仅面临着订货周期长、价格居高不下的困境,而且还有供应随时中断,新建晶圆厂无法投产的风险。
齐氟新材料的技术研发改变了这一切。经过多年研发攻关,齐氟新材料把产品中金属杂质的含量控制到了十亿分之一以下。“新样品已经送到一些头部企业进行试用。”张传本表示,新产品为企业打开了新市场。目前,企业正在紧急扩产,今年8月份的产能已从原来的1500吨翻倍到3000吨,以满足日益增长的订单需求。

在关键赛道抢占关键席位
如果把AI服务器比作一台超级计算机,高速传输线缆就像是连接各个运算单元的数据高速公路。FEP就是这条高速公路的铺路材料。它的特性是可大大减少电信号在高速传输时的损耗,这对于400G、800G这种超高速数据传输至关重要。目前,全球只有两家公司能批量生产这种高端FEP,产品一直供不应求。
张传本表示,受益于这项新技术,今年8月份,齐氟新材料的产能正从3000吨扩大到4500吨。根据计划,项目三期还要再扩产至10000吨。齐氟新材料的发展计划很明确,就是要在这个原由外资牢牢把持的赛道上立足,并且抢下更大的市场份额。
更值得关注的是全氟醚橡胶的突破。这种材料做的密封圈,是芯片制造设备里不可或缺的消耗品。设备要在高温、强腐蚀的环境下运行,普通橡胶瞬间就会坏掉,只有这种“橡胶之王”扛得住。
别看只是一个小小的密封圈,2024年其国产化率还不到一成,进口一个就要上万元。齐氟新材料加大技术攻关力度,历时一年掌握了从原料到工艺的一系列具有自主产权的技术流程,二期项目已布局30吨产能,企业的目标是年底将产能扩大至100吨。
对中国企业来说,这项新技术是一次从“0”到“1”的突破,在行业内真正实现了从无到有的历史性跨越。原来,企业只能跟跑做低端替代产品,有这项新技术的加持,现在的中国企业已跻身行业高端赛道领跑。

新项目补齐产业链关键拼图
今年夏天,高青化工产业园内动作频频,总投资5.4亿元的电子级氢氟酸项目加紧推进,规划年产9000吨电子级氢氟酸,直接补齐了芯片湿法清洗与蚀刻环节的本地供应链短板。几乎同时,山东齐氟新材料电子级高纯气体技改项目获批,将新增高纯电子级八氟丙烷、提纯八氟环丁烷产能,为半导体刻蚀和清洗提供国产替代方案。
从“湿化学品”到“干法特气”,淄博的含氟电子材料版图日渐清晰。桓台县马桥化工产业园内,山东臻铂化工总投资4.7亿元的项目也在推进,一期建设6万吨/年无水氟化氢和9万吨/年无水氟化铝,二期规划2万吨/年电子级氢氟酸产能,从基础原料到高端电子化学品的延伸路径清晰可见。
单个企业的突围离不开产业生态的托举。数据显示,2025年高青县氟化工产值规模已达62.39亿元,同比增长38.8%,集聚了飞源化工、齐氟新材、南大光电等13家龙头企业。
这里已构建起一条从原料无水氟化氢到含氟精细化学品、含氟聚合物、电子特气,再到制冷剂回收再生的完整闭环。飞源化工为产业链提供基础原料保障,南大光电(淄博)将超高纯三氟化氮纯度提升至5.6N级。一位企业负责人说,“一路之隔”就是上下游,成本与协同效应让企业更具竞争力。
芯谋研究首席分析师顾文军表示:“‘卡脖子’技术让中企受气缺芯,齐氟新材料的异军突起改变了这一切。”
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