破解“三高”困局 打造七个“胜利” ——中国石化胜利油田的能源转型实践

中华新闻社 2026-08-04 19:02


        济南电(记者 瑞夫)在中国东部,一块被形容为“摔碎的盘子,又被踢了一脚”的复杂地质构造上,一家走过65年风雨的老油田正在书写新的故事。这里是胜利油田——中国石化旗下最大的油气生产基地,也是全球地质条件最复杂的油田之一。截至2025年底,胜利油田累计生产原油13.63亿吨,占全国同期陆上原油产量的五分之一。然而,当全球能源革命浪潮奔涌而至,当“双碳”目标倒逼传统能源企业转型,这座功勋卓著的老油田不得不直面现实的挑战:高含水、高采出、高成本的“三高”困局,以及资源接替压力持续加大、效益开发难度陡增的多重挤压。在中国石化2026年工作会议上,“以二次创业推进高质量发展”被确立为全集团“十五五”时期的主题和中心任务。胜利油田随即亮出“63371”总体发展思路——六大战略、三大产业、三个阶段目标、七个胜利、一个总抓手——试图回答一个时代命题:老油田如何在保障能源安全的同时,走出一条绿色低碳的高质量发展之路?
在“摔碎的盘子”里寻找增量
        “一个摔碎的盘子,又被踢了一脚”——这是石油人对胜利油田地质构造的形象描述。这里囊括了全世界三分之二以上的油藏类型,被称为石油地质的“大观园”。经过65年高强度开发,胜利油田已全面进入高含水阶段,综合含水率突破92%,每年产量自然递减高达200万吨。浅层易发现、易开采的优质资源越来越少,多为深层、超深层及非常规储层,隐蔽性强、识别难、开发成本高。
 
 
 
胜利油田牢记“端牢能源饭碗”责任使命,加快推进胜利济阳页岩油国家级示范区建设
 
           在这样的起点上谈“能源保障”,更像是一场刀刃向内的极限挑战。
          “胜利油田给出的答案是:非常规与常规并重,深层与浅层并举,把‘地质工程一体化’作为破局的核心抓手。”中国石化胜利石油管理局有限公司董事、党委书记,胜利油田分公司代表,胜利石油工程公司董事、党委书记杨勇说。
       最引人注目的突破来自页岩油领域。胜利济阳页岩油是典型的陆相断陷页岩油,曾被国外专家判定“没有商业开采价值”。国际公认页岩油成熟度需大于0.9%才具备商业开发价值,而胜利济阳页岩油90%的资源量成熟度小于0.9%,属于中低成熟度,且断层复杂、裂缝多,地层温度普遍高于150℃——勘探开发属于世界级难题。
       走进页岩油气富集机理与高效开发全国重点实验室,在实验室自主研发的高温高压页岩动态渗析评价装置中,一块长度一寸左右的灰色圆柱形岩芯渗出若干金色小油珠——页岩油。胜利油田勘探开发研究院开发试验室副经理张民告诉记者,页岩的孔隙度低于10%,一块标准岩芯的孔隙体积只有1—2毫升,渗吸出的页岩油量只有零点几毫升,常规手段难以准确计量。
       “我们先后探索了超声波震荡、岩芯旋转离心等方式,最终通过旋转岩芯周围的水,将渗吸出的页岩油从岩芯表面剪切下来,辅以机器视觉技术,实现渗吸置换油量的客观准确识别与计量。”张民说。
       凭借这样孜孜不倦的精神,科研团队累计取出2万米岩芯、完成16万块次分析化验,攻关国家级、省部级研究课题40余项,最终创立了陆相断陷盆地页岩油“三元”储渗理论及开发关键技术,突破了国外成熟度0.9%富集可动的下限——这意味着,原来被认为90%不可动的资源变成了可动资源。
 
 
 
 
        2022年,胜利济阳页岩油国家级示范区正式揭牌。此后,胜利油田坚持产业出题目、科技作解答,以地质工程一体化深化推进勘探开发技术加速迭代:6000米井深钻井周期从最初的133天大幅缩短至29天,最短仅17天;单井投资从“亿元时代”降至“四字头”,正全力冲刺“三字头”;核心装备国产化率提升至95%以上。示范区先后发现新兴、新河、新丰3个页岩油田,59口井峰值日产油超过百吨。截至2026年5月,示范区累计产量突破200万吨,累计上报探明储量3.27亿吨,估算资源量达105亿吨——相当于在胜利油田之下再造一个“新胜利”。
       与此同时,胜利油田还向地球深处要答案。在东部探区,济阳深层落实了新的含油气系统,估算资源量3.85亿吨,“胜利下面找胜利”的步伐不断加快;在西部探区,准噶尔盆地5600米深层、7600米超深层均获得稳定油气流,超深层评价油气资源当量超28亿吨,开辟了增储建产的新领域。
此外,胜利油田坚持能源储备与油气开采并进。在储气调峰和战略储备方面,胜利油田建成国内首座水淹气藏型储气库——永21储气库,具备4.96亿立方米库容,为更好抵御国际油气供应风险、服务经济社会发展提供坚实保障。
       从“探产供储销”全链条发力,让“能源的饭碗”端得更稳——这是胜利油田在“二次创业”中对能源安全保障的核心逻辑。2026年一季度,胜利油田新建产能38.6万吨,生产原油585.86万吨,天然气2.3亿立方米,均超计划完成。
CCUS的胜利样本
        在绿色低碳维度,胜利油田最拿得出手的“王牌”是CCUS(碳捕集、利用与封存)。
        走进位于山东省东营市莱州湾的胜利油田莱113区块,两个各注满50立方米液态二氧化碳的白色圆柱形大罐子横卧在工地上,通过管线联通地底和旁边的柱塞泵。这里是齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目的一部分,来自中国石化下属齐鲁石化的煤制气装置工业尾气在这里完成驱油与封存。
“大部分的二氧化碳会随着贮气井的注入,在地下实现封存,也会有少部分二氧化碳随着原油一起被采出,然后再次回注地层,整个过程是全密闭零排放的。”胜利油田注汽技术服务中心二氧化碳项目部经理屈龙涛说。
       2022年8月,齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目全面建成投产,2023年7月,配套建成了首条百公里百万吨二氧化碳输送管道。截至目前,该项目累计注入二氧化碳超190万吨,区块日产油量从220吨提高至480吨,产量翻番且持续增长。更重要的是,注入的二氧化碳实现了从“采”到“用”再到“封”的完整闭环。
       “我们不仅跑通了全产业链技术路线,还跑赢了经济路线。这意味着,CCUS不再是单纯的成本负担,而是一个兼具减排价值和增产效益的商业化项目。”屈龙涛说。
       在技术层面,胜利油田的CCUS实现了多项“从0到1”的突破。
       走进胜利油田勘探开发研究院,山东省碳捕集利用与封存重点实验室即设在此处。胜利油田勘探开发研究院气驱试验室高级工程师张营华告诉记者,目前,实验室配套大型仪器设备200余台(套),形成了相态分析、物理模拟、地质封存、安全评价、堵调封窜等五大实验技术系列,为CCUS技术创新和规模化应用提供支撑。
       在物理模拟实验室,记者看到一块50厘米×50厘米×2厘米厚的岩板。这个看似普通的岩板却大有用处。张营华告诉记者,这块根据地层渗透率、孔隙度等设计制作的岩板,可以模拟油藏实际的地质条件。实验过程中,实验人员把岩板放到高温高压釜中,模拟地层的温度和压力情况,然后按设计要求布设井网,开展驱油实验,研究驱油规律和驱替前缘运移等情况,为驱油方案的编制和动态调整提供参考。
       面对低能耗低成本捕集难、长输管道安全管控难、陆相油藏采收率封存率低、关键装备缺乏四大难题,攻关团队原创了陆相深层低渗透油藏CO2高压混相驱油封存理论技术,原油采收率提高15个百分点以上,CO2一次封存率提高20个百分点,攻克了百万吨级低能耗低成本二氧化碳捕集技术,实现单位能耗下降19%、成本下降30%以上,建成全球首条含杂质CO2超临界数字孪生智能管道,维护成本下降30%。
        2026年3月,在第51届日内瓦国际发明展上,包括国产增压输送泵在内的二氧化碳捕集、管输及封存关键技术装备,斩获最高荣誉“特别嘉许金奖”及“特别创新奖”。此前,该项目已通过全球“碳封存领导人论坛”旗舰项目认证,拥有了全球实施CCUS的“通行证”。中国工程院院士李阳评价:这标志着中国CCUS全链条关键技术装备达到国际领先水平,向全球碳减排治理提供了可复制、可落地的中国经验。
       面向未来,胜利油田提出了更长远的目标:打造燃煤电厂低浓度二氧化碳捕集利用等“四个百万吨”示范项目,争当CCUS全产业链技术方案的提供者和标准制定者。
       与此同时,胜利油田也在全面推进“无废油田”和“绿色企业”建设。数据显示,2026年一季度,油田能耗、碳排放强度同比分别下降3.1%、2.0%。
胜利油田还建成国内首座碳中和原油库。“凭借绿电降碳、节能减碳、碳汇抵碳等多元举措,东营原油库已连续三年实现碳中和,为油气田行业绿色转型树立了标杆典范。”胜利油田油气集输总厂东营原油库党总支书记、副经理路冬说。
       在东营广利河森林湿地公园深处,现河采油厂六户采油管理区坐落其中。在油区办公室院子里,有一口“默默”工作的油井,几乎听不到声音,走近却听到了鸟儿的鸣叫声。记者在现场了解到,这口井采用的旋转电机换向式抽油机,噪音级只有30分贝,相当于家用电脑主机箱的声音,所以很多鸟儿在上面筑巢安家,体现了石油生产与自然生态和谐共生的景象。
        胜利油田现河采油厂六户采油管理区纪检员、工会主席徐佳告诉记者,近年来,六户采油管理区大力推进管线长寿命、短流程、免维护,不断提升油水井的质量和标准,让“油不落地、气不上天、水不外排、声不扰林”成为现实。
从用能大户到绿能供给者
         胜利油田既是产能大户,也是耗能大户。在传统模式下,油气生产本身就是一个高能耗过程。但在“二次创业”的框架下,这一角色正在发生逆转。
“胜利油田将新能源明确定位为战略性新兴产业,依托土地、电网等资源优势,大力发展光伏、光热、余热、地热等多种新能源形式。其目标是:构建‘绿电-绿热-绿色油田’的新型能源系统,让新能源成为油田高质量能源保供的重要一环。”杨勇说。
        走进胜利油田东辛采油厂营二井区,一排排太阳能板取代闲置空地向阳而立,两座小型风力发电机迎风转动。这里就是营二井区风光热储多能互补示范项目。胜利油田新能源开发中心绿热技术服务中心副经理韩岳告诉记者,该项目可以实现年发绿电443万度,减排二氧化碳4656吨,也助力营二井区成为胜利油田首批碳中和示范区,是油田源网荷储系统架构的一个缩影。
       这样的项目并非孤例,而是胜利油田绿色实践的缩影:孤东采油厂采油管理二区利用闲置岗位“练兵场”、大棚等场地建设光伏发电场,年发电能力473万千瓦时,为周边76口油井生产提供源源不断的绿色能源。河口采油厂利用闲置井场建成14兆瓦光伏项目,年发电2000万千瓦时,减碳1.67万吨,每天5.48万千瓦时“绿电”持续输入河口油区。截至目前,胜利油田累计建成光伏发电项目装机规模达460兆瓦,自发绿电6.2亿千瓦时。2026年上半年,绿电占油气生产用电的比例已突破25%。
       另一个值得关注的案例是地热利用。胜利油田经营管理部副经理张海鹏告诉记者,胜利油田盘活弃置井25口,已建成各类地热余热利用项目51个,年清洁供热能力达346万吉焦——这标志着我国油气领域在中深层地热资源规模化工业应用领域取得积极进展。废弃的油井不再只是“包袱”,而是变成了地热资源的入口,这种“变废为宝”的思路,正是新能源产业与传统油气业务深度融合的缩影。
       按照规划,胜利油田力争“十五五”末油气生产绿电替代率超40%、清洁用热占比超20%。从“用能大户”到“绿能供给者”,角色的转换背后,是胜利油田对能源结构变革的深刻认知:未来的能源企业,不能只是化石能源的开采者,更应该是多种能源形式的集成提供者。
打造综合能源开发企业
        “二次创业”的核心,不仅是技术和产业的升级,更是企业基因的重塑。
胜利油田提出的“63371”总体发展思路,清晰地勾勒了这一转型蓝图。其中,“七个胜利”——能源胜利、创新胜利、绿色胜利、数智胜利、活力胜利、平安胜利、清廉胜利——构成了未来企业的七大支柱。
       最核心的转变在于定位:从油气能源生产企业向综合能源开发企业转变。这意味着,未来的胜利油田将不再只是一个传统油气生产企业,而是一个集油气、新能源、绿色低碳服务于一体的综合性能源平台。
        打造综合性能源平台的路径和方法就是科产融创,胜利油田科技管理部副经理王锋告诉记者,胜利油田成立了“十大科技产业融合创新团队”,推进地质工程、科产融创、生产运行等九个一体化。他们牵头承担了“陆相页岩油规模增储效益开发”“CCUS全链条关键技术及重大工程示范”“中国石化源网荷储一体化供用能技术”等三项集团级重大项目。
       “要坚持‘产业出题、科技答题’,推动产研协同、双向奔赴,打通从科技强到产业强的通道。”杨勇说。
       在数智化转型方面,胜利油田推进智联化强基、数智化赋能、大模型强链,以四家智能化管理区作为试点,打造可复制推广的智能化范式。数智转型的目标是为生产赋智、为经营赋值、为管理赋能。
        当然,转型之路并不平坦。杨勇坦言,当前,胜利油田在推进页岩油规模效益开发、CCUS产业化发展、新能源规模化应用、“源网荷储”“源用储联”技术体系迭代升级等方面还面临诸多问题挑战。
       这些问题恰恰说明,“二次创业”不是一次简单的战术调整,而是一场深层次的组织变革和观念革命。正如杨勇所言,要全力回答好“既要绿色发展又要能源安全”的时代答卷。
      当全球能源革命和科技革命的大潮席卷而来,中国石化胜利油田的故事或许能给整个行业一个启示:真正的转型,不是在旧赛道上修修补补,而是在新赛道上重新定义自己。而这,正是“二次创业”的真正含义。
 

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